1、推动供应商内部质量改善。推动供应商成立完善质量改善小组组织，供应商制程变更及材质变更的确认管控。推动供应商导入常用的质量体系如，SPC，6Sigma等品管手法。质量目标达成状况的改善及检讨。不合格项目的改善确认动作。材料异常的处理及成效的确认。
2.供应商风险评估，执行SQM的系统程序文件，供应商的评监，参与择优选择供应商。供应商的定期及异常稽核的执行。供应商的辅导，提升质量。执行供应商的奖罚措施。建立完善规范的材料进料检验程序及QIP(质量改善计划）。
3.报表执行。定期供应商等级评比。每月及每季度和年度对现有供应商的质量状况进行统计评分，对评分较低的供应商提出限期改善要求。供应商MRB,QBR会议的召开。8DReport的发出及时效管控及改善效果的跟进。供应商质量月报，信赖性报表的跟催及确认,必要时进行供应商现场审核检查；
4、参与新供应商开发与审核，与采购、研发部门一起对新供应商进行评审。